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Zhangjiagang Huade Machinery Technology Co.,Ltd

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Línea de producción de tubos multicapa PPR PE
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Línea de producción de tubos multicapa PPR PE

    Tipo de Pago: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
    Cantidad de pedido mínima: 1 Set/Sets
    Plazo de entrega: 50 días
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Información básica

Modelo: 20-75

tipo de producto: Tubería PPR

No. del tornillo: Tornillo simple

Automatización: Automático

Computerizado: Computerizado

Proceso de dar un título: CE, ISO9001: 2008

Personalizado: Personalizado

Condición: Nuevo

Name: PPR Pipe 4 Layer Co-extrusion Line

Información adicional

Paquete: Palet de madera

transporte: Ocean

Hafen: Shanghai Port

DDescripción

Línea de coextrusión de 4 capas de PPR

Rango de diámetro (mm): 20 25 32 40 50 63 75 espesor de pared bajo pedido

Potencia del motor de la extrusora principal: 37kw de un color, use una extrusora

Ocupación del espacio de línea: 33mx4mx3m

Capacidad: 80-150 kg / h

Line 3 Layer Ppr 0

Descripción de la línea de coextrusión de 4 capas PPR:

La línea de producción de tubería PPR de coextrusión de 4 capas es un nuevo producto desarrollado por nuestra empresa al introducir y absorber tecnología avanzada extranjera.

3 Layer Die

pin bush calibration

Su tornillo, matriz y otros componentes clave están especialmente diseñados de acuerdo con las características de pp-r.

A través de la tecnología de coextrusión de tres capas, se adopta el troquel de coextrusión de 4 capas en espiral con un diseño especial para garantizar el grosor uniforme de 4 capas y el grosor de cada capa se puede ajustar arbitrariamente.

La matriz dividida en espiral puede equiparse con un sistema de mezcla estático. Las capas de material están completamente superpuestas entre sí. En comparación con el cabezal de matriz de soporte tradicional, la presión interna es más uniforme.

En comparación con la tubería PPR pura de la misma especificación y grado de presión, puede ahorrar material, reducir costos y ser más competitivo. La línea de producción está equipada con una máquina automática de alimentación al vacío y un secador automático de temperatura constante; El sistema de enfriamiento y dimensionamiento al vacío diseñado está hecho de un tanque de agua de acero inoxidable y enfriado por un molde de agua de múltiples etapas para garantizar los requisitos de producción de alta velocidad de tubería de pared gruesa y tubería de gran diámetro. El reductor de alto par, el convertidor de frecuencia, el PLC, la pantalla táctil, el sistema de control eléctrico, la impresora de inyección de tinta, etc., son productos importados. Nueva sierra de corte automática sin virutas, sección de corte suave, alta precisión, bajo nivel de ruido, etc. Puede producir tubos con núcleo de silicona HDPE, tubos PPR, PE, PEX ordinarios. Proporcionar fórmula de proceso y proyecto llave en mano.


Características de la línea de producción de extrusoras de tubos de cuatro capas PPR :

1. Esta máquina se utiliza principalmente para la producción de tubos con resina PPR como materia prima.

2. El diseño del cilindro alimentador ranurado y el tornillo de barrera puede mejorar el efecto plastificante.

3. Alta tasa de extrusión, baja temperatura de fusión y temperatura uniforme.

4. Mezclador bipolar tipo barrera, es decir, tornillo especial para día, barril ranurado.

5. Equipado con un nuevo tipo de matriz secundaria dividida, con las características de extrusión a baja temperatura y baja presión: manga de encolado de película de agua, para garantizar la producción de tuberías a alta velocidad.

6. La línea de producción está controlada por PLC, y el fabricante de la línea de producción de tuberías de agua fría y caliente PPR tiene una buena interfaz hombre-máquina.

7. La línea de marcado se puede seleccionar para extruir y producir la tubería con marca de color.

La línea de producción puede producir tubos de PE cambiando el molde.

8. La línea de producción de polipropileno aleatoria se utiliza principalmente para producir líneas de producción de tuberías con resina PP-R como materia prima, y ​​también es adecuada para la producción de tuberías con resina de PP, Pb y PE como materias primas. SJ-65/33 se utiliza como extrusora, equipada con el correspondiente molde, dispositivo de enfriamiento y dispositivo de tracción, que se utiliza para la extrusión continua y eficiente de tuberías. Tiene las características de calidad estable y operación conveniente.


Proceso de producción de la línea de coextrusión de 4 capas de tubería PPR
Secado de materias primas → Moldeo por extrusión → Dimensionado al vacío → Enfriamiento por pulverización → Haul-off → Corte de longitud fija → Llenado y descarga de tuberías

Fotos de la línea de coextrusión de 4 capas de PPR

Sj65 Ss Extruder

Extrusora SJ65 / 33 de la línea de coextrusión de 4 capas PPR

1. Extrusora de un solo tornillo: modelo SJ65 / 33

2. Cilindro y material del tornillo: 38CrMoAlA,

3. Estructura de cilindro y tornillo: tornillo de barrera, diseño de barril ranurado asimétrico.

4. La caja de cambios está equipada con un cojinete de empuje fuerte y una salida de alto torque; el engranaje está hecho de aleación especial, con superficie de diente duro y proceso de rectificado de engranajes;

5. Mesa de control de temperatura de OMRON

6. Inversor de marca ABB o Siemens

7. Contactor de CA Schneider o Siemens

8. Motor Siemens Bede

9. Diámetro del tornillo: Φ 65 mm

10. Relación de diámetro de longitud del tornillo: 33: 1

11.Potencia del motor impulsor: tornillo de alta velocidad de 55kW

12. Caja de engranajes : el reductor de rectificado de superficie de dientes duros de alto par, bajo ruido está equipado con un sistema de circulación de enfriamiento externo

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Envasado de la línea de coextrusión de 4 capas de PPR

Packaging

Exposición de la línea de coextrusión de 4 capas de PPR


Exhibition 1


PRODUCTOS POR GRUPO : Línea de producción de tubos de PE / PPR

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